CE发动机装配线由BMW德国规划设计，具备标准化与模块化集成，防错可追溯，典型区域控制和严格的质量控制四大优势，全线由缸盖总成装配、发动机主体装配及外装三条装配线构成，并对所有装配工位配备“防错”设计，同时辅以必要的测试工位（气门升程检测、试漏检测及冷试检测等）以保障过程质量。所有螺栓拧紧力矩控制及数据储存追溯，按检测比例进行整机下线后的4小时和50小时的性能测试。

   
        主要质量控制点：

a.缸盖总成线质量控制包括：锁夹压装质量激光检查、氦气泄露检测、气门升程在线测试等；
        b.发动机主体线质量控制包括：缸体打号照相检查、卡簧压装在线检查、发动机主体总成泄漏测试等；

c.发动机外装线质量控制包括：发动机总成检漏、发动机冷试。

该发动机装配规划年产能200,000台，所有工位均配置HMI可视化操作面板以便于操作者更为直观的查看工位装配状态及操作。
        该发动机装配线主要设备及供应商均为宝马装配线原供，主要由自动传送辊道、自动拧紧枪轴、专用气门升程检测设备、德国弗洛里西密封性测试设备（燃油路100%氦检 、总成泄漏压力测试）以及德国原装下线冷试测试台架（无点火，节拍快全面质量检查）。